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型号:

定压补水真空脱气装置

描述:定压补水真空脱气装置是利用常压式储罐来贮存、调节热水系统,因受温度变化而收缩或膨胀的水容量,常压式储罐内安装囊式胶囊,可以起到隔离水和罐体内部接触,防止形成腐蚀。当水温度提高时,水容量增加,水通过膨胀管进入常压式储罐内,水温下降时,水容量减少,管网压力值达不到设定压力时,由补水泵进行补充设定压力,达到定压的目的。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-10-10
  • 访问量

    1202
详细介绍

定压补水真空脱气装置

一、工作原理

真空脱气:常用脱气方式主要有锚式搅拌脱气、薄膜脱气真空喷射式脱气,相比较而言,喷射式真空脱气具有简便高效、运行可靠,投资小等优点,其工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下,此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后,这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体,以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后,水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。

二、适用范围
1、高温水连续供热系统;
2、热水站工业、民用连续供暖系统;
3、热水高温水循环作业系统;
4、风机盘管冷热水系统。
三、产品主要特点
1、一次充气,可保持长期使用;
2、罐体为密闭装置,气水不相接触,能保证水质不被外界污染;
3、占地面少,投资省,安装快,操作管理和维修简便;
4、省去建筑物内的高位水箱,节约结构投资;
5、水罐起缓冲作用,可消除对管网的水锤影响;
6、自动控制、运行可靠;
7、调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩--胀缩;
8、使系统某点压力恒定--定压;
9、当系统发生泄漏时向系统补水--补水;
周期性的排析溶于水体的气体--排气。
四、膨胀水罐技术参数表
序号设计压力总容积调节容积进出水口径设备高度长度罐体直径基础直径气压罐重量
(MPa)M3M3mm(H)Φ1Φ2Kg
11.0-1.60.1250.38251200400350150
21.0-1.60.40.15502000600450350
31.0-1.60.90.35502500800550460
41.0-1.61.370.416526801000700580
51.0-1.62.30.596529701200900800
61.0-1.63.41.02803350140011001100
71.0-1.65.0341.57803600160012501300
81.0-1.67.062.121003600180014501850
91.0-1.69.422.851003800200016502100

膨胀水罐

注意:出厂前,我司已充好气,请不要随意拧动补气口,若充水条件下拧动此补气口,会造成内置橡胶隔膜损坏。

单罐双泵尺寸表
型号ABΦ1HH1D
Ф4002000500400120015025
Ф6002200700600200015080
Ф8002500900800250020080
Ф10002700110010002680200100
Ф12002900130012002970200100
Ф14003100150014003350220125
Ф16003300170016003600250150
Ф18003600190018003600250150
Ф20003800210020003800250200
 

定压补水装置


五、产品工作过程
1、真空脱气机组脱气过程可分为两个阶段:
(1)进水阶段:系统中的液体进入脱气罐,液体中含有的所有气体都会被释出,并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。
(2)抽真空阶段:脱气泵会对罐内持续抽真空,制造负压状态,使液体中溶解态气体全部释出,聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开,新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环,并重新吸收系统中的气体。
2、定压补水功能:
(1)补水过程:当系统中压力降低到压力传感器设定值下限,启动补水泵向系统注水。当管网压力达到压力传感器设定压力上限,关闭补水泵补水。
(2)定压功能:当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时,膨胀水通过泄压阀泄至常压罐内循环使用,当定压补水装置系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,当系统压力至设计允许的低压力时,通过压力传感器使补水泵重新启动向管网补水,如此周而复始。
图片1.png

定压补水真空脱气装置

六、安装要求

1.安装场地要求

a.机组易于布置,有充足的空间便于维修;

b.管路联接安全可靠,机组的各个进出管路两侧装有闸阀,便于清洁和维修;

c.电源联接安全可靠,电源电压与机组电源电压一致;

d.空气流通顺畅,确保机组能充分散热。

2.管路联接

  a.正确连接进出口管路

  b.管路应有独立的固定支撑,避免承受机组泵阀的额外应力和震动。

  c.机组水泵吸入管路尽可能的短,尽量减少管路损失;

  d.进出口管路须装有闸阀;

  e.如果机组水泵安装在吸入液面的上面,吸入管路须装有止回阀;

  f.如果水泵输送介质的温度高于65℃,管路要有高温保护措施;

  g.管路安装应防止管路中积存空气,尤其是水泵的吸入侧。

3.安装

    对照机组管路接口规格和电源电压,接入相同规格的进出管路和机组电源进线,作业时应当是有资质的专业人员完成,注意不要破坏机组管路的完整性和密封。

  a.进水口:连接市政管网,常压罐内有液位控制装置,液位控制装置主要功能1、液位达到高位时,控制补水电磁阀,2、防止无水或者水位过低,导致机组水泵不能正常工作和烧坏

  b.出水口:连接用户循环系统管路。

   c.泄压阀:连接常压罐,这样的连接是为了将泄压阀排出的水循环利用,减少水资源浪费。也可以连接到通畅的泄压管路上,排放到安全可靠的渠道内。

  d.安全阀:连接到通畅的泄压管路,确保在系统压力过高时能够在较短时间内将压力降低到安全范围内。

  e.脱气补水电磁阀:连接到用户系统管路,并应有过滤器,防止杂质堵塞脱气罐内的喷射装置。

  f.再次核对电源电压是否与机组电源电压一致,确认一致后进行电源接线

 



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