全自动隔油池的防腐工作该如何做？

　　全自动隔油池出水水质不仅符合国家排放标准，还可以根据客户的需要进行改进，特别是预处理池的设置，既解决了人工除渣的问题，又大大提高了效率后期油水分离。该设备已实现全自动运行，是目前市场上技术先进、功能完善的油水分离设备。它不仅考虑含油废水的源头处理，还关注其去向，实现了源头和去向的可控，既方便用户的维护和监管，也有利于环保部门管控，从而避免非法地沟油流入社会，危害人体健康。
 

　　

　　全自动隔油池采用斜板结构，扩大油水分离面积，提高油水分离速度；多点全保障控制系统设计，确保起重设备安全运行；采用气浮装置，加快油水分离时间，减少设备占地面积，节省土地成本。将污水歧管从主进水口连接起来，以两种方式进入隔油举升装置。污水中的杂物在固液分离装置中被分离，污水和油脂进入罐体。当水位上升到一定位置时，油水通过油水的密度差，通过斜板自动流入油分离罐，利用虹吸原理，只排放污水，不排放剩余的污水。水面上的油脂，当水面再次到达一定位置时，油水可充分分离，油分离精度高，可省去油分离罐的改造。

　　

　　那么全自动隔油池的防腐工作该如何做？

　　

　　1、小型设备内部防腐

　　

　　刚从地下开采原油时，温度相对较高。由于酸性气体的存在，原油（油、水、气体混合物）具有很强的腐蚀性。高温防腐聚合物复合材料已成为高温防腐的主要方法。聚合物复合材料在这方面具有明显的优势。高温性能优于一般涂层技术，耐腐蚀性往往优于耐相同温度的涂层以及耐磨性。

　　

　　2、大型设备内部防腐

　　

　　油分离器由普通钢材制成。如果不喷，很快就会被腐蚀，因为原油中有硫和水，而且温度比较高，有流动、有冲击、有腐蚀。一般涂层不好。如果是不锈钢的，成本太高了。耐高温高分子复合材料的应用技术非常特殊。一般一小时内喷完。涂层的厚度可以使其更耐磨，其他涂层喷涂到这个厚度需要2-3层以上，需要5天以上。