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影响斜管沉淀池效果常见因素有哪些?

更新时间:2023-10-10  |  点击率:1712
  斜管沉淀池是一种应用广泛的废水物化处理工艺,针对实际应用中遇到的沉淀池入口布水不均匀、污泥斗堵塞、明矾上浮等问题,通过分析原因,提出了相应的解决方案。
 
  一、首先我们来了解下该设备的工作原理与构造
  斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池,经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备,被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备,沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗,污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨,污泥可以再生利用。

斜管沉淀池

 
  二、具体问题解决方案
  1、影响斜板斜管沉降效果的因素:
  (1)斜板斜管中部为层流,进出水断面受进出水影响,存在干扰;
  (2)斜板、斜管内水流稳定性好,有利于提高沉降效果;
  (3)由于沉降距离和时间短,进入沉降池前需充分絮凝;
  (4)浊水的密度流对上行流的影响最小。上流适用于高浊度水,下流适用于极低浊度水。
  2、出水浊度超标
  (1)斜管沉淀池进口水分布不均匀。在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度过快,导致入口处局部液体流速很高,导致沉积在斜管上的污泥再次上升。斜板应与水平面成60°角放置,每块斜板下方应与水平面成60°角引出一排翅片。增加的翅片可以显着降低水流雷诺数,显着增强水流过程中的粘性力,有利于沉降。而且颗粒的沉降路径缩短,密度大的颗粒有利于沉降。
  (2)局部出现“短流”现象,影响絮体的稳定性,使前期形成的絮体容易破碎成小絮体。确保布水均匀,采用穿孔墙布水,布水区起点水平速度应控制在0.010~0.018m/s之间。
  (3)为使水分布均匀,花壁的开口范围较小,往往造成通孔流速大于横流沉淀池的流速,造成对前期形成的矾花进行二次破碎,容易冲走沉积在配水孔底部的死泥,导致出水浊度增加。沉淀池前增加一段横流精馏段,使出口堰的出水不立即进入沉淀池,而是先经过横流精馏段(占1/沉淀池总长度的3)。增加的水平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流率,既能起到整流作用,又能降低沉淀池内的上升流量。沉降效果好,冲击载荷强。同时,在水平流段和斜管段加设导流隔墙,提高斜管上升速度,提高沉降效率。
  3、泥斗堵塞,沉淀池内的污泥排出不顺畅。
  (1)斜管沉淀池采用机械排泥,容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角,造成积泥区泥浆较多。对罐型进行改造,减少刮泥死角。重力排泥采用大泥斗。局部水流扰动少,不易堵塞。滑泥角度大于小泥斗,滑泥。
  (2)排泥管设计不合理。采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数量,提高排泥效果。
 
  三、性能优点
  1、运行时间长:延长3倍以上;
  2、可以实现自动控制等;
  3、节水、节约药剂:降低运行费用30%以上;
  4、效率高:进水浊度大于30NTU时,出水浊度小于3NTU;

       四、用途
  斜管沉淀池既可以作为气浮法,升华法等水工艺的配套设备,也可以单级处理多种污水。例如:
  1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
  2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
  3、印染、漂染等废水色度去除率70~90%,COD去除50~70%。
  4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50~80%,杂质固体去除率90%以上。
  5、化工废水的COD去除率60~70%,色度去除60~90%,悬浮物达排放标准。

斜管沉淀池