斜管沉淀池是一种应用广泛的废水物化处理工艺，针对实际应用中遇到的沉淀池入口布水不均匀、污泥斗堵塞、明矾上浮等问题，通过分析原因，提出了相应的解决方案。
一、首先我们来了解下该设备的工作原理与构造
斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池，经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用。
二、具体问题解决方案
1、影响斜板斜管沉降效果的因素：
（1）斜板斜管中部为层流，进出水断面受进出水影响，存在干扰；
（2）斜板、斜管内水流稳定性好，有利于提高沉降效果；
（3）由于沉降距离和时间短，进入沉降池前需充分絮凝；
（4）浊水的密度流对上行流的影响最小。上流适用于高浊度水，下流适用于极低浊度水。
2、出水浊度超标
（1）斜管沉淀池进口水分布不均匀。在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度过快，导致入口处局部液体流速很高，导致沉积在斜管上的污泥再次上升。斜板应与水平面成60°角放置，每块斜板下方应与水平面成60°角引出一排翅片。增加的翅片可以显着降低水流雷诺数，显着增强水流过程中的粘性力，有利于沉降。而且颗粒的沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉降。
（2）局部出现“短流”现象，影响絮体的稳定性，使前期形成的絮体容易破碎成小絮体。确保布水均匀，采用穿孔墙布水，布水区起点水平速度应控制在0.010~0.018m/s之间。
（3）为使水分布均匀，花壁的开口范围较小，往往造成通孔流速大于横流沉淀池的流速，造成对前期形成的矾花进行二次破碎，容易冲走沉积在配水孔底部的死泥，导致出水浊度增加。沉淀池前增加一段横流精馏段，使出口堰的出水不立即进入沉淀池，而是先经过横流精馏段（占1/沉淀池总长度的3）。增加的水平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流率，既能起到整流作用，又能降低沉淀池内的上升流量。沉降效果好，冲击载荷强。同时，在水平流段和斜管段加设导流隔墙，提高斜管上升速度，提高沉降效率。
3、泥斗堵塞，沉淀池内的污泥排出不顺畅。
（1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，造成积泥区泥浆较多。对罐型进行改造，减少刮泥死角。重力排泥采用大泥斗。局部水流扰动少，不易堵塞。滑泥角度大于小泥斗，滑泥。
（2）排泥管设计不合理。采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数量，提高排泥效果。
三、性能优点
1、运行时间长:延长3倍以上；
2、可以实现自动控制等；
3、节水、节约药剂:降低运行费用30%以上；
4、效率高:进水浊度大于30NTU时，出水浊度小于3NTU；
四、用途
斜管沉淀池既可以作为气浮法，升华法等水工艺的配套设备，也可以单级处理多种污水。例如：
1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等废水色度去除率70～90%，COD去除50～70%。
4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50～80%，杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水的COD去除率60～70%，色度去除60～90%，悬浮物达排放标准。
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