这些原因可能会造成全自动加药装置的损坏

　　在电力、石油、化工、冶金、环境工程、水处理等领域，全自动加药装置是一种十分重要的设备。它能够连续自动地将某种液体注入另一种液体中成为混合液体，或者使加入的药物与液体中的某种成分发生反应，以达到预期的工艺要求。为了达到良好的效果，在工况变化的情况下，自动跟踪、调整和控制加药剂量，控制加药速度。因此，在加药装置中，我们采用了良好的自动控制方式来控制加药量。
 

　　

　　全自动加药装置可用于不同的工况，所有的物料都不一样。以下这些原因可能会造成设备的损坏。

　　

　　1、钢粉的损失与钢粉的大小、运动形式和配比有关，选择合适的参数可以大大降低钢粉的磨损。

　　

　　2、一般根据实际工作经验，由于一段磨的粒度较大，在磨筒中应以冲击力为主，并加大钢粉的粒度。第二阶段磨矿粒度较细，矿物受力应以磨矿为主，应尽量减小钢粉粒度。

　　

　　3、炉料对钢粉的磨损也有一定的影响。在其他条件特定的情况下，在特定范围内，加料速度增加，粉磨效果会得到改善。当充电率达到50%时，粉磨效果比较好。

　　

　　4、实际生产中，充电率在50%以下。控制加料速度在某些情况下还会改善粉磨效果，降低钢粉的磨损。

　　

　　5、钢粉的磨损也受磨机转速的影响。随着磨机转速的增加，钢粉的运动由下落变为抛落。当转速一定时，有用功率达到。之后，磨机转速的提高会使钢粉离心运动，达不到研磨效果。

　　

　　了解了全自动加药装置损坏的原因，找到解决办法，及时解决，不能拖延，否则会越来越严重，到时候只能重新更换系统。因此，平时要注意对加药装置的维护，以保证设备的使用寿命。